当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10%。注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。因此，开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、微焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。 基于高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。润滑影响成型性这是不争的事实。因此，高性能润滑剂可提供一种更高性能的膜以保护金属免于断裂、压裂或被焊接到模具上。好的润滑剂还能够减少摩擦热量，使金属流动不间断并能控制起皱或断裂。 针对这一问题，美国IRMCO公司作为世界知名从事润滑研究制造的专业公司，自三十年前就已成功研发的新型水基润滑技术解决了高强钢的成型问题。下面，结合多年来的研究和使用从润滑角度并结合该润滑技术的特点谈一下看法和意见。如下：
3、炼钢，钢与生铁都是以铁元素为主，并含有少量碳、硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金，二者差别就是C元素的含量。 钢板的种类有很多，且不同的钢板具有不同的特点，应用在不同的领域中。然而，正是由于钢板有很多种类，所以许多用户在挑选钢板时，往往是无从下手。其实，想要通过分析需求，快速挑选到适合的钢板，必须要了解各类钢板的特点。为了帮助广大用户更加快速的掌握这方面的信息，将分享快速区分高强板和高建钢板的方法。 其实，高强钢板是较强的钢板材料，主要用于大型桥梁施工和大型船舶机械行业。高层建筑钢板一般用于建筑材料的施工，具有抗震、耐低温、抗冲击等性能。高强钢板比高建钢板贵，比高建钢厚。高强钢板是指Q420牌高强度钢，特别是在正火或正火回火状态下，具有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶、桥梁、电站设备、中高压锅炉、高压船舶、机车、起重机械、矿山机械等大型焊接结构件 用于高性能建筑结构的钢材被称为高建钢，具有易焊接、抗震、耐低温冲击等特点，主要用于高层建筑、超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心、钢结构厂房等大型建筑工程。与普通碳素或低合金钢相比，高建筑钢板的屈服强度有一个上限。高板轧机通常采用中厚板轧机，但不排除盘管轧机和热连轧机组。 z向钢板焊接存在的一个重要问题是焊接过程中，焊缝热影响区由于冷却速度较快，在结晶过程中容易形成粗晶粒马氏体组织，从而使焊接时z向钢板变脆，产生冷裂纹的倾向增大。因此在z向钢板焊接过程中，一定要严格控制。控制焊缝热影响区，尤其是焊缝熔合线外，从800摄氏度冷却到500摄氏度的时间。冷却时间过于短暂时，焊缝熔合线外硬度过高，易出现淬硬裂纹；相反时间过长的话，熔合线处的临界转变温度会升高，降低冲击韧性值，对低合金钢，材质的组织发生变化。 z向钢板在焊接过程中还需要控制好焊接速度。在工艺上规定，不同直径的焊丝所焊接的长度，规定焊工按此执行，从而确保焊接速度，其它控制采用电焊机控制，从而达到控制焊接线能量的输入，达到控制z向钢板焊接质量的目的。为了防止z向钢板出现裂纹采取加热预热，在焊接过程中应注意的一个重要问题，就是焊缝层间温度控制措施。如果层间温度不控制，焊缝区域会出现多次热应变，造成的残余应力对焊缝质量不利，因此在焊接过程中，层间温度必须严格控制。当构件较长时，在焊接过程中，40mm厚z向钢板冷却速度较快，因此在焊接过程中一直保持预加热温度，防止焊接后的急速冷却造成的层间温度的下降，焊接时还可采取焊后立即盖上保温板，防止焊接区域温度过快冷却。40mm厚z向钢板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查，就显得尤为重要，便于及时发现问题，中间检查不能使施工停止，而是边施工，边检查。如在清渣过程中，认真检查是否有裂纹发生。及时发现，及时处理。 高建钢主要被应用在高层建设中，与其它种类的钢板相比，具有易焊接、抗震、抗低温冲击等性能，主要应用于高层建筑、超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心以及钢结构厂房等大型建筑工程。高建板通常情况下都是用中厚板轧机生产的，但也不排除用炉卷轧机和热连轧机组生产。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。 其实，对于高强板厂家来讲，主要生产及提供各种钢材，种类多样，质量可靠，价格合理，能够满足广大用户对各类钢材的需求。虽然，钢材的种类有很多，在市场上也得到广泛应用，但人们对于钢材的了解及认识并不全面。高强板厂家为了回报广大用户多年来的支持，也为了增加对钢材的了解，将针对影响钢材强度的因素进行总结及介绍。
